最も一般的なリギングであるシャックルは、さまざまな産業用途で荷を連結、吊り上げ、固定するために使用される金属製の留め具です。通常、開口部にピンまたはボルトが付いたリングで、安全な取り付けポイントを提供します。さまざまな産業で不可欠なツールであり、荷を持ち上げたり、吊り上げたり、固定したりするための万能コネクターです。

実際、シャックルは私たちの生活のいたるところで見かけることができる。このブログで手錠の世界を掘り下げ、その種類、用途、様々な状況における重要性について学んでみよう!
シャックルの種類
1.バウシャックル(アンカーシャックル)
バウ・シャックルアンカー・シャックルとも呼ばれるアンカー・シャックルは、丸みを帯びた弓形のU字型デザインが特徴である。このデザインにより、ループが大きくなり、複数の接続や取り付けポイントに十分なスペースを提供することができます。弓形シャックルは、建設、海洋、工業の現場でのリフティングやリギング作業など、汎用性と柔軟性が求められる用途で一般的に使用されています。
一般的なモデル:
G209:様々な吊り上げ、艤装用途に適した汎用バウシャックルです。耐食性に優れた亜鉛メッキ仕上げです。
G213:より要求の厳しい用途向けに設計されたG213弓形シャックルは、G209モデルと比較して、より高い使用荷重制限(WLL)と強度の向上を提供します。
G2130:G2130バウシャックルは、ヘビーデューティなリフティングやリギング作業用に設計されたハイキャパシティモデルです。標準的なバウシャックルに比べ、より高い使用荷重制限(WLL)と強度を提供します。
G2140:G2130モデルと同様に、G2140弓シャックルは、ヘビーデューティリフティングとリギングアプリケーション用に設計されています。より大きな荷重に対応するため、より大きなサイズとより高い使用荷重制限(WLL)を特徴としています。
2.Dシャックル(チェーンシャックル)
Dシャックルチェーンシャックルとも呼ばれるDシャックルは、直線的な側面と曲線的な形状を持つD字型のデザインが特徴です。このデザインは、弓形シャックルと比較して、より安全な接続を提供し、Dシャックルは安全性が最も重要なアプリケーションに最適です。Dシャックルは、建設、鉱業、石油・ガス産業におけるリフティングやリギング作業で一般的に使用されています。
一般的なモデル:
G210:G210 Dシャックルは、様々なリフティングやリギング用途に適した汎用モデルです。耐食性に優れた溶融亜鉛メッキ仕上げです。
G2150:このモデルは、ヘビーデューティなリフティングやリギング作業用に設計された高容量のDシャックルです。G210モデルに比べ、より高い使用荷重制限(WLL)と強度を提供します。
3.スクリューピン・シャックル
スクリューピン・シャックルs シャックル本体にねじ込まれたピンで確実に固定されます。この設計は、追加のツールを必要とせずに迅速かつ簡単にインストールすることができます。スクリューピン・シャックルは、リギング、牽引、一般的な吊り上げ作業など、頻繁な着脱が必要な用途で一般的に使用されています。
一般的なモデル:
G209:G209スクリューピンシャックルは、様々なライトからミディアムデューティリフティングとリギングアプリケーションに適した汎用モデルです。耐食性に優れた溶融亜鉛メッキ仕上げです。
G210:G210スクリューピン・シャックルは、G209モデルよりも高い使用荷重制限(WLL)と強度を提供します。
4.ボルト式シャックル
ボルト式シャックル ボルトがナットで固定され、頑丈で安全な接続を提供します。この設計により、安定性と安全性が強化され、ボルトタイプのシャックルは建設、採鉱、および産業環境における頑丈なリフティングとリギング用途に適しています。ボルト式シャックルは、高荷重や厳しい条件に遭遇する用途で一般的に使用されています。
一般的なモデル:
G2130:ヘビーデューティーなリフティングやリギング作業用に設計された高容量のボルトタイプシャックルです。標準的なボルトタイプのシャックルに比べ、より高い使用荷重制限(WLL)と強度を提供します。
G2140:G2130モデルと同様に、G2140ボルトタイプシャックルは、ヘビーデューティリフティングとリギングアプリケーション用に設計されています。より大きな荷重に対応するため、より大きなサイズとより高い使用荷重制限(WLL)を特徴としています。
5.丸ピンシャックル
ラウンドピン・シャックル は、シャックル本体を貫通するシンプルなピンが特徴で、素早く簡単な接続を提供します。このデザインにより、工具を追加することなく素早く取り付け、取り外しができるため、丸ピンシャックルは、組み立てや取り外しが頻繁に必要とされる一時的な用途や重要でない用途に最適です。
一般的なモデル:
G213:G213ラウンドピン・シャックルは、様々な軽・中荷重の吊り上げや索具の用途に適した汎用モデルです。耐食性に優れた溶融亜鉛メッキ仕上げです。
G215:より要求の厳しい用途向けに設計されたG215ラウンドピン・シャックルは、G213モデルに比べ、より高い使用荷重限度(WLL)と強度を提供します。
シャックルの用途
シャックルは、荷物の吊り上げ、リギング、牽引、固定など、さまざまな産業で使用されています。建設、海運、鉱業、運輸の各分野で不可欠な部品です。一般的な用途は以下の通りです:
重機や機器の持ち上げ
ヨットの艤装と帆の固定
牽引作業におけるチェーンとケーブルの接続
建設現場での荷物の固定
マテリアルハンドリングにおける頭上荷重のサポート
シャックルは、リフティングとリギング作業の安全性、効率性、信頼性を確保する上で重要な役割を果たします。
建設現場での使用
シャックルは、重量物の吊り上げ、足場の固定、荷物の固定など、建設現場で広く使用されています。強力で信頼性の高い接続ポイントを提供し、建設現場での安全性と効率を高めます。
海上アプリケーション
海洋環境において、シャックルは帆の艤装、アンカーラインの固定、船舶のロープとチェーンの接続に不可欠です。その堅牢な構造と耐食性は、海洋環境に理想的です。
産業用リギング
産業現場において、シャックルはリギングやリフティング作業、重機のサポート、輸送中の荷物の固定に不可欠です。その汎用性と耐久性により、さまざまな産業用途で欠かせないツールとなっています。
シャックルについての結論
シャックルは、さまざまな産業で荷を持ち上げ、吊り上げ、固定するために不可欠なツールです。その多様な種類と堅牢な構造により、信頼性の高い接続を提供し、安全性を高め、さまざまな用途における効率を確保します。シャックルの種類と用途を理解することは、特定の作業に適したツールを選択し、最適な性能と安全性を確保するために不可欠です。
シャックルに関するFAQ
1.シャックルの使用限界荷重はどのように決めるのですか?
シャックルの使用荷重制限(WLL)は通常本体に記載されており、安全に持ち上げたり保持したりできる最大重量を表しています。安全性を確保するためには、メーカーの仕様を確認し、決して定格WLLを超えないことが重要です。
2.シャックルは天井吊りに使用できますか?
シャックルは、適切に定格され、指定された使用荷重制限の範囲内で使用されていれば、天井吊り上げに使用することができます。シャックルに摩耗や損傷がないか定期的に点検し、摩耗の兆候があれば交換することが重要です。
3.バウシャックルとDシャックルの違いは?
弓形シャックルは弓に似た丸みを帯びた形をしており、DシャックルはD字型のデザインをしている。弓形シャックルは、取り付けポイントに大きなループを提供し、Dシャックルは、そのまっすぐな側面により、より安全な接続を提供します。
4.スクリューピン・シャックルを重要な吊り上げ用途に使用できますか?
スクリュー・ピン・シャックルは非重要な用途に適しており、荷重によってピンのねじが外れる可能性のある重要な吊り作業には使用しないでください。クリティカルな吊り上げ作業には、安全性を高めるためにボルトタイプのシャックルの使用を検討してください。
5.使用しないとき、シャックルはどのように保管すればよいですか?
シャックルは、湿気や腐食性の要素を避け、乾燥した清潔な環境で保管する必要があります。損傷を防ぎ、必要なときに簡単に取り出せるように、指定のラックや容器に保管することをお勧めします。
6.ステンレス製シャックルは海洋環境に適していますか?
そう、ステンレス製シャックルは、その耐食性と耐久性により、海洋環境に理想的です。海水条件下でも信頼できる性能を発揮し、一般的に海上用途で使用されています。
7.シャックルは車の牽引に使えますか?
そうです。シャックルは、適切な定格があり、指定された使用荷重制限内で使用される場合、一般的に自動車の牽引に使用されます。事故を防ぐためには、シャックルと牽引装置が良好な状態にあり、適切に固定されていることを確認することが重要です。
8.ボルト式シャックルと丸ピン式シャックルの違いは?
ボルトタイプのシャックルは、ボルトをナットで固定することで強固で安全な接続を実現し、ラウンドピンシャックルは、シャックル本体を貫通するシンプルなピンが特徴です。ボルトタイプシャックルは安全性を高め、ラウンドピンシャックルは素早く簡単な接続を提供します。
9.シャックルは人員の吊り上げに使用できますか?
安全上の問題から、シャックルを人員リフトに使用すべきではありません。ハーネスやプラットフォームなど、人員リフト用に設計された専用のリフト器具を使用し、安全性と規制の遵守を確保する必要があります。
10.シャックルの摩耗や損傷は、どれくらいの頻度で点検する必要がありますか?
シャックルは、摩耗、変形、損傷の兆候がないか、使用前および使用中に定期的に点検する必要があります。安全性と信頼性を確保するためには、メーカーの推奨と業界標準の点検間隔に従うことが重要です。